冷熱高低溫沖擊試驗箱又稱高低溫沖擊試驗箱、溫度沖擊試驗箱、冷熱沖擊試驗機，適用于對電工、電子及其他產(chǎn)品、零部件及材料進行高低溫溫度冷熱沖擊試驗的環(huán)境試驗箱設(shè)備，可滿足電工電子產(chǎn)品設(shè)備等環(huán)境試驗 - 高溫試驗/低溫試驗/溫度變化試驗/高低溫沖擊試驗/溫度沖擊試驗/冷熱沖擊試驗。

一、結(jié)構(gòu)特點:

   1、箱體左側(cè)具一直徑50mm之測試孔，可供外加電源負(fù)載配線測試部件；

   2、空氣流通循環(huán)設(shè)計，使室內(nèi)溫度均勻，避免任何死角；

   3、具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機件動作，有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高；

   4、產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能；

   5、完備的安全保護裝置，避免了任何可能發(fā)生安全隱患，保證設(shè)備的長期可靠性；

   6、安全保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等；

   7、冷熱沖擊箱分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采用斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物靜止，應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式將冷,熱溫度導(dǎo)入測試區(qū)實現(xiàn)冷熱沖擊測試目的；

   8、可獨立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖、冷熱沖擊之功能，具備高低溫試驗機的功能；

   9、可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動） 除，出風(fēng)口于回風(fēng)口感知器檢測控制，風(fēng)門機構(gòu)切換時間為10秒內(nèi)完成，

   10、冷凍系統(tǒng)采用復(fù)迭高效低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，冷凍機組采用壓縮機，并采用對臭氧系數(shù)為零的綠色環(huán)保制冷劑R507，R23；

   11、控制器采用大型彩色液晶觸控控制器,操作簡單, 學(xué)習(xí)容易, 穩(wěn)定可靠。

二、控制系統(tǒng)：

   1、冷凍系統(tǒng)采用二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計，采用壓縮機組，并使用環(huán)保冷媒；

   2、具有溫度線懷直流信號輸出到溫度記錄器，以了解測試條件之狀態(tài)，進而提高檢測信賴度；

   3、具有RS-232通訊界面及連接軟件，可于電腦熒幕上設(shè)計程序、收集測試資料與記錄、呼叫程序執(zhí)行、可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；

   4、出風(fēng)口與回風(fēng)口傳感器檢知控制，風(fēng)向柵門機構(gòu)切換時間為10s內(nèi)完成，冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間為5min鐘內(nèi)完成。

   5、采用微電腦大型液晶*英文顯示控制系統(tǒng)；

   6、可獨立設(shè)定高溫、低溫、及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇二槽式或二槽式之功能，具備高低溫試驗箱的功能；

   7、高程序記憶容量，可設(shè)定儲存 120 組程序，ZUI大循環(huán)設(shè)定 9999 Cycles，每段時間ZUI大設(shè)定 999 Hrs 59Mins；

   8、運轉(zhuǎn)*發(fā)行異常狀況，熒幕上即刻自動顯示故障原因及提供排除方法，并于發(fā)現(xiàn)輸入電力不穩(wěn)時，具有緊急停機裝置；

   9、可在預(yù)約開機時間控制*自動提前預(yù)熱、預(yù)冷待機，并可選擇起始位置，由高溫或低溫開始循環(huán)或溫度沖擊，另具備設(shè)定循環(huán)次數(shù)擴自動除霜功能。

三、冷熱高低溫沖擊試驗箱制冷系統(tǒng)：

   1、蒸發(fā)器： 翅片管式換熱器；

   2、冷凝器： 套管式換熱器；

   3、工作方式：機械壓縮二元復(fù)疊制冷方式；

   4、節(jié)流裝置： 熱力膨脹、毛細(xì)管；

   5、蒸發(fā)冷凝器：不銹鋼釬焊板式換熱器；

   6、制冷壓縮機：全封閉式活塞壓縮機法國泰康；

   7、制冷劑：R404A/R23﹙臭氧耗損指數(shù)為0﹚

   8、其它：壓縮機冷卻風(fēng)扇﹙根據(jù)壓縮機型號大小選配﹚

   9、制冷機控制方式：控制系統(tǒng)的PLC﹙可編程邏輯控制器﹚根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機的運行工況及壓縮機回氣冷卻回路，能量調(diào)節(jié)回路。